|
Характеристика материала сталь
38Х2МЮА
| Марка: |
38Х2МЮА |
| Заменитель: |
38Х2ЮА, 38ХВФЮ, 20Х3МВФ.38Х2Ю |
| Классификация: |
Сталь жаропрочная релаксационностойкая |
| Применение: |
для изготовления штоков клапанов паровых турбин, работающих при
температуре до 450 °С, гильз цилиндров двигателей внутреннего
сгорания, игл форсунок, тарелок букс, распылителей, пальцев,
плунжеров, распределительных валиков, шестерней, валов, втулок и
других деталей; деталей ракетных и авиационных двигателей; деталей
трубопроводов с закалкой в масло и отпуском в масле или в воде. При
изготовлении деталей из стали 38Х2МЮА часто применяют процесс
азотирования. (Круг, квадрат, шестигранник, полоса, поковки и
кованые заготовки) |
Химический состав в % материала сталь
38Х2МЮА.
| C |
Si |
Mn |
Ni |
S |
P |
Cr |
Mo |
Al |
Cu |
| 0.35-0.42 |
0.2-0.45 |
0.3-0.6 |
до 0.3 |
до 0.025 |
до 0.025 |
1.35-1.65 |
0.15-0.25 |
0.7-1.1 |
до 0.3 |
Температура критических точек
материала сталь 38Х2МЮА.
| Ac1=800, Ac3(Acm)=940,
Ar1=730 |
Механические свойства при
Т=20oС материала сталь 38Х2МЮА.
| Сортамент |
Размер |
Напр. |
sв |
sT |
d5 |
y |
KCU |
Термообр. |
| - |
мм |
- |
МПа |
МПа |
% |
% |
кДж / м2 |
- |
| Пруток |
|
Прод. |
825 |
665 |
16.5 |
64 |
1600 |
Закалка 930-940oC, масло, Отпуск 660oC,
5ч,Охлаждение воздух, |
Физические свойства материала сталь
38Х2МЮА.
| T |
E 10-5 |
a106 |
l |
r |
C |
R 109 |
| Град |
МПа |
1/Град |
Вт/(м·град) |
кг/м3 |
Дж/(кг·град) |
Ом·м |
| 20 |
2.09 |
|
33 |
7710 |
|
|
| 100 |
2.02 |
11.5 |
33 |
|
496 |
|
| 200 |
1.94 |
11.8 |
32 |
|
517 |
|
| 300 |
1.90 |
12.7 |
31 |
|
533 |
|
| 400 |
1.81 |
13.4 |
20 |
|
546 |
|
| 500 |
1.74 |
13.9 |
20 |
|
575 |
|
| 600 |
1.62 |
14.7 |
28 |
|
609 |
|
| 700 |
1.47 |
14.9 |
27 |
|
638 |
|
| 800 |
1.37 |
|
27 |
|
676 |
|
Технологические свойства материала
сталь 38Х2МЮА.
| Свариваемость: |
не применяется для сварных конструкций. |
| Флокеночувствительность: |
чувствительна. |
| Склонность к отпускной хрупкости: |
не склонна. |
Обозначения:
| Механические
свойства: |
| |
sв |
- Предел кратковременной прочности, [МПа] |
| sT |
- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной
деформации), [МПа] |
| d5 |
- Относительное удлинение при разрыве, [ % ] |
| y |
- Относительное сужение, [ % ] |
| KCU |
- Ударная вязкость, [ кДж / м2] |
| HB |
- Твердость по Бринеллю |
| Физические
свойства: |
| |
T |
- Температура, при которой получены данные свойства,
[Град] |
| E |
- Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a |
- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон
20o - T ) , [1/Град] |
| l |
- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) ,
[Вт/(м·град)] |
| r |
- Плотность материала , [кг/м3] |
| C |
- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T
), [Дж/(кг·град)] |
| R |
- Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
| Свариваемость: |
| без ограничений |
- сварка производится без подогрева и без последующей
термообработки |
| ограниченно свариваемая |
- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей
термообработке |
| трудносвариваемая |
- для получения качественных сварных соединений требуются
дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке,
термообработка после сварки - отжиг |
Источник: www.splav.kharkov.com
|